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胶阀漏胶以及出胶大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？

1、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏 原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

使用点胶设备的时候，在用于润滑剂、粘合剂及涂覆等施胶操作时要使用点胶阀的时候，至少要考虑以下三个方面：点胶阀的工作原理、流体特征及其施胶应用。这听起来似乎很简单，但考虑到基本气动胶阀的至少七种分类，流体的各种不同特征及包括喷射、胶点、胶线等不同点胶量需求的应用，情况复杂多样。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。在理解点胶阀如何使用及其如何与所点胶的材料接触后，选择一款合适的点胶阀就容易多了。

因为运转速度快，可靠性强，施胶操作一般会选用气动阀。定时空气脉冲驱动气动阀，打开密封圈或者密封门，胶体便可流出。弹簧复位将关闭密封圈。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果想要转得更快，就要选用四通阀。四通阀需要两股空气脉冲。股空气脉冲驱动密封垫打开，第二股在定时点胶间隔结束后迅速关闭密封圈。气动阀可分为喷雾阀、针阀、隔膜阀、短管阀、提升阀、夹管阀及可调节出胶量的容积阀。

有一种自动配比灌胶机它能够自动化实现双组份胶水的不同比例的混合出胶。此种灌胶机设备有2个料筒和2个主体泵构成，它可以将双液胶水分开储存，在出胶口处混合灌胶。它与一般的灌胶机设备构成基本一致，它是采用了气压和泵体控制出胶的方式。智能化，简单化的操作，节省人工投入，可以提高能率。它与一般的灌胶机设备构成基本一致，它是采用了气压和泵体控制出胶的方式。这里我说一下胶水吧，普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。