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自动焊锡机锡线的作用

手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。其自动化生产过程包括从备料、切割、装配、焊接、检验等工序组成的一个焊接产品生产全过程的自动化。

没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。

波峰焊连锡的处理思路：

1.助焊剂不够或者是不够均匀，加大流量；

2.联锡把速度加快点，轨道角度放大点；

3.不要用1波，用2波的单波，吃锡的高度不一定要1/2，可以刚刚接触到板底就够了。如果你有托盘，那么锡面在托盘挖空的面就好；

4.板子是否变形；

5.如果2波单打不好，用1波冲，2波打得低低的碰到引脚就可以了，这样可以修下焊点形状，出来就好了。

波峰焊焊接后的操作流程

1、关闭预热器、锡炉波、助焊剂、运输、冷却风扇、切脚机等开关；

2、发泡槽内助焊剂使用两周左右需更换，并且在使用过程中定时测量；

3、关机后需将波机、链爪清理干净，喷雾喷嘴用稀释翻浸泡并清洗干净。

波峰焊焊接过程中的管理方法

1、操作人员必须坚守岗位、随时检查设备的运行情况；

2、操作人员要检查焊板的质量，如焊点出现异常情况，应立即停机检查：

3、及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录：

4、焊完的PCB板要分别插入专用运输箱内，相互不得碰压，更不允许堆放。