多轴自动锁螺丝机咨询***,特尔信

多头自动锁螺丝设计思路：

1.因拧螺钉的位高低落差较大，不能用螺丝卡爪的方式，要用真空吸附螺钉的方式。

2. 因螺钉有两款，为了提率，需要两台送钉机，加自动切换装置，螺钉可以通过管道输送到真空吸附嘴的旁边，再由机构喂给真空吸附嘴。

3.机器要能放在流水线旁，人工放产品入机器的夹具内，机器自动逐点拧螺丝后人工取出成品，为了提率，选用双Y轴的方式，人工和机器互不影响。

4.螺钉用自动供给机排序和分料,螺钉只需倒入料盒内即可；

5.用龙门式机械人，机器刚性好，移动速度快，可在实现工作范围内任何位置螺钉的锁付;

6.控制方式：PLC 触摸屏，操控方便;

节省成本能够说成一切公司都会要求的事儿，随之如今公司的成本在持续的提升公司要想发展趋势就务必要合理的降低成本，在公司开展拧螺钉操作的那时候如今都是采用螺丝机来开展取代人工操作，为何必须采用螺丝机来取代实际上原因很简单能够降低公司成本和提升商品生产率，在之前通常全是采用人工开展对商品小螺丝钉开展锁付操作，采用人工操作在率上和锁付品质全是非常好确保的，人工操作会遭受心态的危害并且全自动锁螺丝机来操作就能够非常好的防止这样的事情的发展趋势，针对螺丝机的价钱毫无疑问是较为贵的，那麼公司采用全自动锁螺丝机究竟能不能节省成本？下边快拧网编就简易的说下。人工来开展锁付操作就是说人工拿着一个电动起子随后指向商品孔距开展锁付操作，小螺丝钉会立即根据电动起子全自动运输螺钉。在采用这类螺丝机来开展锁付操作的那时候在率上是较为低的，并且在长期的工作中下人工其锁付出去的品质也会由于工作中的時间长短而变的更差，采用人工开展锁付操作不仅会降低生产率并且还会为公司提升成本。多轴全自动锁螺丝机可以同时锁付多颗螺丝，互不影响，可根据产品要求定制自动锁螺丝机。

在进行工业生产中,许多企业的设备构建、元件组装等都需要用螺丝钉来进行紧固,将几个零件进行穿接,将其组合在一起使其终能够成为一个完整的组合体。但是在传统的螺丝加固工序中需要人工进行一粒一粒的螺丝捡取和螺丝加固,这种模式的螺丝紧固方法不仅浪费了许多的时间和人力,而且工作效率极慢。需要螺丝整齐排列在轨道上，一颗一颗等待信号然后输送，螺丝之间是***个体，不能相互卡在一起，这就要求螺丝不能带毛边，不能带活动垫片，尤其是弹簧垫片。

自动锁螺丝机的出现改善了传统的人工进行螺丝紧固的方式,全程利用自动化的器械来进行操作,这不仅减少了很多不必要的劳动力,而且也大大提升了工作效率,采用一体化的自动化设备进行螺丝紧固,也减小了工作出现的差错率。本文就针对自动锁螺丝机中常出现的问题以及采用何种方式解决问题来提高产品稳定性进行了详细的研究。5-4S/Pcs一般应用在螺丝钉较为小、较为轻的，假如是太重的螺丝钉是没法根据吸附式保持的。

键盘的结构还是比较简单，但产品螺丝较多，这也造成了螺丝锁紧占据了大量的人力。人力成本的不断上升，加剧了企业的负担，所以提升螺丝锁付效率，节省人工开支，成为行业提升竞争力的重要途径。越来越多的厂家采用自动锁螺丝机替换人工。通常半年收回成本，同时维护操作简单，大大节省了人力及管理成本。的锁螺丝机就是要让生产者更好的使用，更加的省心，而且现在的人力资源如此的紧缺，更加需要螺丝机这样的帮手来帮助客户，节约资源，提高工作效率，所以更加需要螺丝机设备的帮助来完场一些人力操作的事情，更好的提高生产效率。

键盘属于孔位比较多的数码产品，主要是外部螺丝，一个键盘通常有16-20颗螺丝需要拧紧，螺丝锁付工位占据很大一部分工作量。如果采用传统的方式锁付需要花费较多的人工，大大的增加了人工成本，降低了市场竞争力。