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胶阀漏胶以及出胶大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？

1、胶嘴堵塞 原因：自动点胶机内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。

解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。

2、胶阀滴漏 原因：点胶机使用的针头口径太小，过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象。

解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后在使用。

点胶机与灌胶机有什么区别，表面上都可以对这个设备称呼!还有人称打胶机、滴胶机，其实都是一码事。但是具体应根据应用行业，工艺要求，胶水特性等情况来说。又可以细分为比如台式点胶机、双组份点胶机、圆形点胶机、快干胶点胶机等等。

　　但是根据工艺不同，灌胶机和点胶机又有细微的区别，具体不同点在于：

　　1.控胶方式不同：目前市场上大部分的点胶机都还是主要是靠气压来控制出胶的，当然现在也有不用气压控制的，而灌胶机主要就是靠计量泵来控制出胶的，通过调节泵的转速来调节出胶量的大小。

　　2.出胶量大小不同：相对来说，灌胶机的出胶量要大于点胶机，而且灌胶机的出胶量能达到十几到二十几克每秒，而点胶机的出胶量较小，有的点胶机的出胶量能够达到0.001g。

在对自动点胶机与灌胶机机器设备工作全过程中的出胶量开展控制时，要想的对出胶量开展控制，能够 根据的测算来做到那样的目地。一般封装生产厂家经常利用电子尺来对活塞杆的轨迹开展测量，接着再依据其具体胶体溶液容积及其强力胶占比，历经***规范的计算，较终获得出胶量的尺寸。全全自动点胶机与灌胶机的出胶量控制是封装制造行业的一个永恒不变科学研究出题。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的。出胶量的尺寸与出胶時间的长度对封装商品的品质危害实际意义颇丰。

由于在线点胶机设备能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高产品的质量，避免因人为的操作失误而造成

的损失。因此，他的作用变得越来越重要，随着工业的发展，以后将有越来越多的产品使用它来工作。而且将朝着智能化方向

发展。在我们工业、占据非常重要的地位，可以应用的比较广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、、化妆品、日用品

、办公用品等行业极为普及。在传统的工艺，由早的人工，到自动化，在演变成今天电脑控制，进步不仅反应在产品工艺质

量、外观，还工作效率等。竞争日趋白热化，质量与效率关系企业生存。