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激光焊接机器人加热的特点

激光焊接机器人是通过激光二极管为发热源，实行局部非接触加热，无需更换烙铁头，具有激光光束直径小等优点，激光焊接机器人主要特征：

1. 非接触性局部加热，焊接表面残留物少，且美观。

2.激光形成的点径可以达到0.2mm，送锡装置可以到0.15mm，可实现微间距贴装器件

3.非接触式测定焊料温度

4. 快速的局部加热，对基板与周边部件的热影响很少，焊点品质良好。

5. 无烙铁头消耗，连续作业时。

以慢的上升率（0.5～1℃/sec）加热直到大约175℃，然后在20～30S内梯度上升到180℃左右，再以2.5～3.5℃/sec快速上升到220℃左右，后以不超过4℃/sec快速冷却下降。2、多级助焊剂管理系统：助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。其管理要点是保持一定的预热温度上升率，预热的终点接近锡的熔点温度。 特点：部品不受激剧的温度变化，助焊剂的活性化温度可以设定较高，但助焊剂的活性化时间短，同时预热温度高而使部品受高温影响。

自动焊锡机能够大量节约公司成本，在自动焊锡机作业中，一台机器人能够代替多名产业工人，一般是依据公司具体情况。自动焊锡机一天可24小时连续出产，别的跟着高速率焊锡技术的运用机器人焊锡，公司成本大量降低。

自动焊锡机还能够提高商品的产量：自动焊锡机焊接时间短，动作敏捷自动焊锡机在生产过程中可不终止。产品有很高的精度和尺寸，必然会要求设备的精度要高，比如一些高质量的LED封装、或者一些工艺要求高的产品。这是人工很难做到的不休息。并且现在工人作业往往会受各种因素的影响，例如心情，请假，作业不认真等。而自动焊锡机只需要保证外部水电气等条件，就能继续作业。

由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。

　　焊锡机厂家的焊锡机因操作简单，作业员很快即可熟练操作。在使用自动焊接机之前，必须清洁烙铁上的氧化物，以便在焊接时可以将烙铁保持在良好的状态。自动化焊锡机批发，先将万向导锡手臂和烙铁手臂，调整至适合您焊接之位置，打开电源开关将锡线安装妥当，再根据您的工作需要，调整好送锡快慢和大小及送锡方式，待烙铁加热至可熔锡线即可开始使用，只要您轻踩脚踏式开关，焊锡机将根据您所设参数进行工作。