喷射式点胶机-苏州特尔信精密机械-宁德点胶机

点胶机的普遍推广选择，已称得上中国整体规划中的一个重要进步准备。将点胶机定为重要支柱工艺，毕竟它牵涉***安全、建设、高新科技的规模化和前沿科技的进步，这就把点胶机增强到很高的关注水平，所以点胶机未来市场走向呈上升趋势，也终会给点胶机机的研发和更新产生极大的商机。点胶机的中下游方面在机器的选择中，改变了人力使用，气压点胶机，不光提升了生产效率，也提升了设备的品质水平。点胶机所选择的方面也在不断的优化和拓展，可以算是，硅胶套筒式点胶机，基本上与胶水密切相关的方面都可以选择到点胶机器，直到方面必须改变人力使用，提升产品质量维度的情况下，就会进行加入点胶，灌胶机器，新的一个点胶机供给峰值就会出现。

　点涂工艺 所谓的点涂工艺是通过点胶机将贴片的粘合点涂到印刷电路板的区域。 压力和时间是点涂布的重要参数，需要控制胶点的大小和拖尾。拖尾也随着贴片的粘度而变化，改变压力可以改变胶点的大小。 挂线或尾部导致贴片粘合剂的“尾部”延伸到元件的基板表面之外的下一个位置，并且贴片粘合剂覆盖电路板的焊盘，这将导致焊接不良。 通过对点胶系统进行一些调整，可以减少拖尾现象。 例如，减小电路板和喷嘴之间的距离，点涂工艺采用较大直径和较低气压的喷嘴开口有助于减少电线悬挂。 如果点胶方法是加压的(这是常见的情况)，粘度和受限流速的任何变化都会降低压力，导致流速降低，从而改变点胶的尺寸。

　接触过led行业的人或许都可以猜测到，喷射式点胶机，LED荧光粉的点胶对点胶机的点胶工艺要求是很高的，点胶机气压的大小直接影响着点胶机胶量的变化，宁德点胶机，据了解现在市场上的点胶机大多都属于计量式的，它们的点胶度只能达到荧光粉精度要求的万分之一，所以现在市场上的点胶机根本满足不了led行业产品的点胶。

应用到led行业中需要突破哪些技术？

　 1、点胶时间没法控制;

　　2、点胶机气压随外界气压变化而变化;

　　3、针筒内胶量的不稳定性;

　　4、点胶过程中针头带胶;

　　5、点胶机会受室内温度的变化而变化;

　　6、点胶过程中荧光粉易沉淀;

　　7、点胶机胶水粘度随时间变化而变化;

　　8、多次胶量调配影响点胶质量;

　　9、点胶设备支架变形;

　　10、人力成本高;